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「2019年6月22日，國務院國資委黨委書記、主任郝鵬蒞臨中大實業(yè)園區(qū)調(diào)研特種電纜時，對中大元通線纜在全競爭行業(yè)里實現(xiàn)從無到有、從弱到強所取得的優(yōu)異成績表示充分肯定?！?/span>
為深入推進“不忘初心 牢記使命”主題教育，以精細化管理助推集團高端實業(yè)轉型升級，凝造“人人精細化”的文化氛圍，9月2日下午，第二期集團青年文化沙龍之《豐田模式：精益制造的14項管理原則》讀書分享會在中大實業(yè)園區(qū)舉辦。集團副總裁李兢，中大實業(yè)黨委書記、董事長張力，集團黨群部副部長、工會辦公室副主任（主持工作）殷暢，中大實業(yè)黨委副書記、紀委書記、工會主席鄭光良出席，元通汽車雷克薩斯品線、大眾品線總經(jīng)理陳海峰，物產(chǎn)中大元通電纜副總經(jīng)理屠渭江、江平作主題分享。集團總部和實業(yè)板塊各成員單位的近40名員工參加了本次活動。
張力致歡迎詞，他表示，集團公司一向都很重視精細化管理，去年也是“精細化管理年”，無論從完善管理制度、優(yōu)化管理流程、推動價值創(chuàng)造都取得了顯著成效。這幾年，中大實業(yè)也是花了很大力氣推動精細化管理。他指出，在中大實業(yè)，精細化管理不僅僅是一種管理理念、管理模式，更成為一種企業(yè)文化，即“精、準、細、嚴”四大理念：精就是追求最佳、最優(yōu)；準就是準確、準時；細，就是把管理做細，流程做細；嚴就是對管理制度和流程的嚴格執(zhí)行與控制。
殷暢向大家介紹了本次沙龍的基本情況并指出，中大實業(yè)，尤其是物產(chǎn)中大元通電纜在精細化生產(chǎn)、精細化經(jīng)營、精細化人才培養(yǎng)等方面始終走在集團前列，選擇在實業(yè)園區(qū)開展本期文化沙龍，能夠現(xiàn)場感受中大實業(yè)精細化管理的氛圍，讓大家對精細化管理從理念到實踐入腦入心。他強調(diào)，“找差距、抓落實”是“不忘初心、牢記使命”主題教育的要求之一，青年文化沙龍就是在深入調(diào)研、查找差距的基礎上，為彌補在“推動企業(yè)文化有效落地”“搭建員工思想交流平臺”方面的短板而推出的活動載體，旨在展示集團企業(yè)文化、凝聚員工智慧力量、推動集團戰(zhàn)略落地，融入中心、服務大局將一以貫之。
“正確的流程方能產(chǎn)生正確的成果；凝聚員工和合作伙伴的力量為企業(yè)創(chuàng)造價值。”
江平結合元通線纜精細化生產(chǎn)管理的具體實踐，給大家分享了他對豐田精益生產(chǎn)14項原則的理解。元通線纜“以產(chǎn)品質(zhì)量為本，以客戶價值為本”的理念與精益制造是完全一致的，他指出，圍繞生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)交貨期三大核心要素，必須用正確的流程推動精細化生產(chǎn)，落實三項檢查——首檢、互檢和專檢；同時，通過培養(yǎng)員工的責任意識、規(guī)則意識，凝聚員工和合作伙伴的力量共同創(chuàng)造價值。
“以專業(yè)性為基礎，同質(zhì)化中找出差異化，在市場紅海中找到藍海。”
屠渭江從線纜行業(yè)整體態(tài)勢入手，為大家詳細分析了個性化需求和規(guī)?；a(chǎn)的行業(yè)痛點，指出了元通線纜的精細化營銷策略，即定位精細化、定價精細化、產(chǎn)品精細化、渠道下沉精細化、行業(yè)客戶精細化、服務精細化六大差異化手段，依靠著“產(chǎn)品+服務+渠道+品牌”的精細化管理獨特模式，元通線纜成立以來從已經(jīng)從一片紅海的線纜市場找到了屬于自己的藍海。
“所有的發(fā)展都是從模仿開始的，一切以客戶的角度出發(fā)?！?/span>
陳海峰結合他從業(yè)近二十年來與豐田汽車合作的經(jīng)驗，從豐田卓越的歷史和“Toyota way”開講，為大家詳細解讀了豐田模式精益制造的14項管理原則，他指出，生產(chǎn)、銷售、服務與管理只有工作內(nèi)容的差別，但本質(zhì)都是相通的，所有的學習與創(chuàng)新都是從模仿開始，必須堅持“現(xiàn)地現(xiàn)物”原則，深入現(xiàn)場多問“五個為什么”，查找問題、解決問題，并進行持續(xù)改善，通過“PDCA”管理循環(huán)有效形成精細化管理閉環(huán)。
李兢在總結點評時指出，黨群部推出的青年文化沙龍活動形式新穎，契合集團上下發(fā)展實際，更為廣大成員公司提供了一個溝通交流、思維碰撞的廣闊舞臺。
結合本期主題，他強調(diào)，“為客戶創(chuàng)價值，為企業(yè)謀強大”是黨的初心和使命在物產(chǎn)中大的具體體現(xiàn)，無論是生產(chǎn)、貿(mào)易和金融板塊，集團都極其重視精細化管理，他希望各成員單位從客戶的利益出發(fā)，平衡好成本和質(zhì)量的關系，以全流程、全鏈條的精細化管理推動新一輪高質(zhì)量發(fā)展。
最后，他指出，第二期青年文化沙龍在物產(chǎn)中大實業(yè)園區(qū)召開很有意義，希望中大實業(yè)旗下的元通電纜和元通不銹鋼能夠學習豐田汽車的創(chuàng)新精神，抓住數(shù)字化轉型的機會，全力提升企業(yè)核心競爭力，勇于突破經(jīng)營邊界，開拓新的領域、新的增長點，以釘釘子精神一步一個腳印，走穩(wěn)走實，真正使高端實業(yè)板塊成為集團的強大一翼。
分享會結束以后，大家還深入中大實業(yè)下屬特種電纜公司的防火電纜生產(chǎn)車間，現(xiàn)場觀摩學習了精細化生產(chǎn)的車間布局、工藝流程、技術創(chuàng)新和產(chǎn)品工藝，將理論與實踐相結合，真正實現(xiàn)了學以致用。
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參加沙龍的與會人員也分享了各自的讀書心得，提出了精細化管理推動集團高端制造高質(zhì)量發(fā)展的建議，也結合各自工作崗位分享了以精細化理念方法提升工作效率品質(zhì)的經(jīng)驗。
中大實業(yè) 鄭光良：豐田模式精益制造的原則也是管理學的一種“進化論”，只有不斷持續(xù)變化適應客戶的需求，不斷持續(xù)改變自己，強大企業(yè)內(nèi)在的文化基因，才能適應時代的發(fā)展。希望以此次青年文化沙龍的召開為契機，將物產(chǎn)集團持續(xù)學習、持續(xù)創(chuàng)新、為客戶創(chuàng)造價值的企業(yè)文化落地，推動主動學習、創(chuàng)新驅動，打造集團高端智能制造的智慧高地。
集團實業(yè)部 柯利民：精益生產(chǎn)的核心理念可以概括為杜絕浪費，這除了杜絕浪費原材料外，還要杜絕不能生產(chǎn)和創(chuàng)造價值的步驟，提升流程與流程之間的運轉效率，同時，要在實踐中總結經(jīng)驗，形成制度化、程序化并嚴格執(zhí)行。
集團董事會辦公室 何楓：精細化管理是一個系統(tǒng)化工程，是上下一致的一盤棋思想。開展這次讀書會正當其時，來中大元通實業(yè)調(diào)研更是恰如其分，不僅為員工建立了上下溝通調(diào)研的渠道，也展示了中國式精益化管理的精髓所在，卓越管理的背后，只有形成越來越多別人帶不走學不會的積淀，企業(yè)才能行穩(wěn)致遠。
中大實業(yè) 高譽：豐田模式的成功，其根本是在理念上，首先是有危機感，其次是使命感。書中的故事，令我深刻的感受到豐田模式的核心是創(chuàng)新——永遠不志得意滿，永遠領先市場趨勢一步。近百年的歲月，帶給豐田的是淬煉，而不是老邁。
物產(chǎn)環(huán)境 黃歆：借鑒豐田汽車的三大原則——顧客原則、員工原則及利益相關方原則，物產(chǎn)環(huán)境正在探索一條具有環(huán)境特色的精益之路，當一只方向正確、穩(wěn)步前進的“烏龜”，而不是一只不停變向、浮躁不安的“兔子”，始終保持在環(huán)保行業(yè)中爬坡前進，努力成為環(huán)保行業(yè)中的海陸的隱形冠軍。
集團金融部 李守芳：豐田模式中的“現(xiàn)地現(xiàn)物”指“親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況“，這體現(xiàn)了一種認真、務實的態(tài)度，要用自己的眼睛證實信息數(shù)據(jù)，獨立思考得出問題本質(zhì)。在工作中，一方面，對于別人提供的報告，要“親臨實地，以確認事實”；另一方面，我們在提供報告時，要做到實事求是，必須對報告中的信息負責。
中大實業(yè) 金晨侃：精益理論的核心是“改善”，《豐田模式》給改善配的抓手是“浪費”。精益生產(chǎn)不應被捧為旗幟，它最好的狀態(tài)是一線生產(chǎn)人員和車間管理人員內(nèi)化的一種習慣。
集團流通部 黃曉春：精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。中大實業(yè)是集團先進制造業(yè)的典范、元通雷克薩斯是精細化管理的典范，精細化管理工作已經(jīng)走在集團的前列。中大實業(yè)的6個精細化（定位、價格體系、產(chǎn)品、渠道下沉、行業(yè)客戶管理、服務）特色鮮明，對集團其他制造業(yè)和流通板塊服務業(yè)也具有一定的參考作用。
中大實業(yè)元通電纜 葉蕾：一切以客戶的角度思考問題，作為公司后臺管理部門，我們也同樣需要思考客戶需要什么？可以從哪些方面改善？改善是無處不在的，永遠存在繼續(xù)改善的空間。改善是小的、增量式、持續(xù)的改進。沒有與生俱來的天才和專家，只有通過不斷刻意的練習，堅持腳踏實地的實踐積累才能有所得。
中大實業(yè)元通不銹鋼 張?。?/span>豐田解決問題遵循的原則，竭盡全力的消除部門間的隔閡，圍繞共同的目標，解決問題?，F(xiàn)場問題最有效的途徑是現(xiàn)場處理，現(xiàn)時，現(xiàn)地，現(xiàn)物的處置原則。有問題不可怕，怕的是回避問題或發(fā)現(xiàn)不了問題。
物產(chǎn)化工 李哲?。?/span>豐田的流程強調(diào)在正確的時間供應它所需的東西，由下一階段的需求來驅使上一步的流動，減少前置期。不僅是縮短對客戶的交貨期，也縮短物料待生產(chǎn)的時間。通過細分的單件流，可以消除浪費的單元動作，只剩下創(chuàng)造價值的動作。
中大實業(yè)元通電纜 馬向靈：通過學習《豐田模式》，如何將精細化管理深入的工作中才是最值得思考的，結合自己的崗位，重要的是做到上傳下達，將精細化的理念帶給每一位員工，讓每一位員工都參與進來，做到知行合一。
物產(chǎn)化工 林桐桐：整本書給我留下印象較深的幾個關鍵詞：團隊、文化、持續(xù)學習。作為剛加入物產(chǎn)家庭的畢業(yè)生，我要做的便是為公司注入新鮮的血液，投入自己的活力與熱情，依靠團隊的力量和自身的努力學習，為公司創(chuàng)造更多的價值。
中大實業(yè)元通電纜 鄒洪宇：通過對豐田模式精益制造的14項管理原則的學習，我們需要做好以下三個方面的工作：成本精細化，質(zhì)量精細化，服務精細化。對我而言，就是復雜的事情簡單做，簡單的事情重復做，重復的事情用心做。
中大實業(yè)元通電纜 王成旺 ：十四項原則四大類別中以理念作為一個長期有效的基礎，實際工作中要不斷挑戰(zhàn)自我，堅持持續(xù)改善的態(tài)度，以自身的自律性、專業(yè)性，積極向上的態(tài)度帶領本部門員工參與其中。
物產(chǎn)長樂 蔡赟洲：雷克薩斯的不妥協(xié)原則，不斷的提高品質(zhì)。從客戶角度出發(fā)考慮問題，不斷完善方案來適應客戶需求；重視合作伙伴，激勵并助其改善?；顒訒r必定有上下游合作方共同努力，因此需要我們幫助合作方一起提升內(nèi)在。從而達到共同進步的目的。
中大實業(yè)元通電纜 丁亞洲：在工作和生活中，在制度和規(guī)則的管理中，達成內(nèi)心意識上的精細化內(nèi)容，從而以點帶面形成精細化的文化。工作中的好點子好想法需要長期堅持，有鼓勵創(chuàng)新不浪費的文化。在個人做到改革精細化深入的同時，要學會帶動周圍的人，為集體的精細化貢獻力量。
物產(chǎn)環(huán)能 付鑫：豐田模式中精益生產(chǎn)就是杜絕浪費，杜絕時間與資源的浪費，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的浪費就是一種提高；企業(yè)文化是一種持續(xù)改善的習慣。正是一種這樣的習慣模式，改自律為習慣驅動，造就了豐田模式的成功。
中大實業(yè)元通不銹鋼 張安治：“精益”并不是在特定的制造流程中效仿豐田公司使用的工具，它的核心在于找到適合你所在組織的原則，并勤勉地實踐這些原則以達到高績效，為顧客及社會持續(xù)創(chuàng)造價值。當然，這也代表著競爭力與獲利能力。
物產(chǎn)健康 何東南：以人為本，再高新的技術，也只是用來協(xié)助員工以便工作。一個企業(yè)能夠長久運營并得以發(fā)展壯大。最重要的核心就是人。在豐田公司，若決定推行一項技術，它的指引原則是設計并使用此技術以為連續(xù)的生產(chǎn)流程提供支持，并幫助員工在豐田模式的標準下把工作做得更好。
中大實業(yè)元通電纜 林浩亮：無論14個管理原則也好，亦或是日常的工作經(jīng)驗都告訴我們“自律者容易成功，無律者萬般皆空”。這也印證了曾子的那句老話“吾日三省吾身，為人謀而不忠乎？（強調(diào)對公司忠誠），與朋友交而不信乎？（跟客戶建立良好的關系網(wǎng)），傳不習乎？（每天是否有新的收獲）。”
中大實業(yè)元通電纜 阮從闊：豐田成為世界一流的汽車制造商，不僅是因為它擁有世界一流的制造工廠，更是因為它有世界一流的管理體系。一個優(yōu)秀的企業(yè)，從誕生到走向巔峰再到長期經(jīng)營，核心的三個工作就是成本控制、品質(zhì)提升和價值創(chuàng)造。
文：孫 武
圖：鄭少俊
